冷凍干燥機(jī)相對常規(guī)方法,冷凍干燥法具有如下優(yōu)點(diǎn):
* 許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。
* 在低溫下干燥時(shí),物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
* 在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行,因此能保持原來的性狀。
* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
* 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí),溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。
* 由于干燥在真空下進(jìn)行,氧氣,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
* 干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。
* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài),溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時(shí),干燥室不需絕熱,不會有很多的熱損失,故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。





冷凍干燥機(jī)的電器控制系統(tǒng):包括電源部分和自動(dòng)控制部分。電源部分是通過接觸器,對壓縮機(jī)、風(fēng)扇、水泵等供應(yīng)電源。自動(dòng)控制部分包括溫控器、壓力保護(hù)、器、繼電器、過載保護(hù)等相互組合達(dá)到根椐水溫自動(dòng)啟停,保護(hù)等功能。工業(yè)冷水機(jī)機(jī)組配置:配置微電腦控制系統(tǒng),內(nèi)置壓縮機(jī)干燥過濾器過及膨脹閥,維修手閥接口等裝置,確保了機(jī)器可靠安全運(yùn)行方便了保養(yǎng)維修。
日常維護(hù)保養(yǎng)
(1)每次開機(jī)前要例行檢查:1)所有截止閥(壓縮機(jī)吸排氣閥、供液閥、手閥等)是否處于開啟狀態(tài);2)各壓力表讀數(shù)是否正常(0.6~0.7 MPa);3)壓縮機(jī)油位是否正常(1/4~3/4);4)冷卻水壓力(0.1 MPa以上)、溫度是否正常。
(2)送電后應(yīng)注意:1)壓縮機(jī)是否自動(dòng)收液;2)油壓差是否復(fù)位等;3)檢查曲軸箱的加熱器加熱情況,曲軸箱的溫度應(yīng)高于環(huán)境溫度20 ℃。
(3)凍干機(jī)開機(jī)后要注意:1)壓縮機(jī)運(yùn)行聲音是否正常;2)制冷管路是否有異常振動(dòng);3)壓縮機(jī)本身的振動(dòng)是否Z??;4)視液鏡流量是否正常;5)膨脹閥結(jié)霜情況;6)壓縮機(jī)回霜情況。
(4)壓縮機(jī)冷凍機(jī)油視情況每半年或1年更換1次。
(5)水冷凝器需定期清洗,一般為1年。可拆洗,也可用水處理清洗劑進(jìn)行循環(huán)清洗。對于風(fēng)冷機(jī)組,及時(shí)清理冷凝器外表面。
(6)注意壓縮機(jī)不能頻繁啟動(dòng),啟動(dòng)間隔的時(shí)間應(yīng)大于3 min。